Можно ли использовать лазерную резку для пластика?
Лазерная резка пластика — перспективная технология обработки полимерных материалов, позволяющая с высокой точностью вырезать детали практически любой конфигурации. Ну, а заказать традиционную лазерную резку металла можно у нас.
Особенности обработки пластика
Особенности обработки пластика
Лазерная резка подходит для всех основных разновидностей термопластов – полиэтилена, полипропилена, оргстекла, полистирола, акрилового стекла, поликарбоната, а также композитных материалов на их основе.
Благодаря локальному лазерному нагреву до высоких температур происходит аккуратное расплавление и испарение материала в зоне разреза без повреждения окружающих участков. Это позволяет достичь поразительной чистоты и точности кромок – до 0,1 мм.
Для лазерной резки пластика применяются газовые (СО2, используются для этих целей чаще всего), твердотельные или волоконные лазеры (применяются преимущественно для нанесения на пластик маркировки, но могут использоваться и для его резки) с длиной волны от 9 до 11 микрон, мощностью от 50 до 1000 Вт. Они генерируют инфракрасное излучение, хорошо поглощаемое термопластами.
Лазерный луч фокусируется линзой в минимально возможную точку (диаметр пятна может составлять всего 0,1-0,3 мм), благодаря чему концентрируется огромная плотность мощности в небольшом объеме. Это и позволяет достичь локального нагрева до температуры плавления или испарения материала.
По сравнению с традиционными механическими методами, лазерная резка пластика имеет целый ряд преимуществ:
К недостаткам лазерной резки пластика можно отнести более высокую стоимость оборудования по сравнению с ручным или механическим инструментом. Однако эти затраты быстро окупаются за счет высокого качества и производительности.
Напомним, что заказать лазерную резку металла, порошковую окраску и другие услуги можно прямо здесь, на нашем сайте.
Благодаря локальному лазерному нагреву до высоких температур происходит аккуратное расплавление и испарение материала в зоне разреза без повреждения окружающих участков. Это позволяет достичь поразительной чистоты и точности кромок – до 0,1 мм.
Для лазерной резки пластика применяются газовые (СО2, используются для этих целей чаще всего), твердотельные или волоконные лазеры (применяются преимущественно для нанесения на пластик маркировки, но могут использоваться и для его резки) с длиной волны от 9 до 11 микрон, мощностью от 50 до 1000 Вт. Они генерируют инфракрасное излучение, хорошо поглощаемое термопластами.
Лазерный луч фокусируется линзой в минимально возможную точку (диаметр пятна может составлять всего 0,1-0,3 мм), благодаря чему концентрируется огромная плотность мощности в небольшом объеме. Это и позволяет достичь локального нагрева до температуры плавления или испарения материала.
По сравнению с традиционными механическими методами, лазерная резка пластика имеет целый ряд преимуществ:
- Высочайшая точность – до сотых долей миллиметра.
- Идеально гладкая кромка без сколов и неровностей, оплавлений, что особенно актуально для пластиковых изделий.
- Возможность вырезать самые сложные геометрические формы.
- Нет необходимости последующей механической доработки кромок.
- Высокая скорость резки по сравнению с ручным инструментом.
- Широкий выбор толщин обрабатываемого материала – от десятых долей мм до нескольких см.
К недостаткам лазерной резки пластика можно отнести более высокую стоимость оборудования по сравнению с ручным или механическим инструментом. Однако эти затраты быстро окупаются за счет высокого качества и производительности.
Напомним, что заказать лазерную резку металла, порошковую окраску и другие услуги можно прямо здесь, на нашем сайте.
